Общие детали прессовой части бумагоделательной машины, низкий / высокий вакуум, коробка всасывания из нержавеющей стали

Вакуумный ящик низкого/высокого вакуума, используемый в секции формирования бумажного полотна

После формирования суспензии на сетке и предварительного обезвоживания ее сухость и плотность постепенно увеличиваются, а сопротивление обезвоживанию возрастает. Для продолжения обезвоживания на сетке необходимо использовать метод высокого перепада давления. Вакуумный ящик — это устройство, которое использует более высокий перепад давления внутри и снаружи ящика для усиления обезвоживания. Влажное бумажное полотно имеет сухость около 2-3% перед вакуумным ящиком и может достигать 10-14% после прохождения через вакуумный ящик. В то же время увеличивается и плотность бумажного полотна.

1. Конструкция: Вакуумный ящик состоит из корпуса и панели.

Корпус: обычно используется для сварки нержавеющей стали;

Устройство амплитудной модуляции: На обоих концах ящика имеются устройства амплитудной модуляции для регулировки ширины всасывающего отверстия, но большинство бумагоделательных машин не часто меняют ширину копии. Поэтому после однократной регулировки положения закрытия двух концов вакуумного ящика в соответствии с шириной копии оно фиксируется.

Всасывающее отверстие: один конец ящика имеет всасывающее отверстие, подключенное к вакуумной системе,

Панель: Ширина вакуумной панели обычно составляет 250-300 миллиметров. Материал панели: Полиэтилен используется все чаще, а также используются керамические панели, в основном для уменьшения износа формирующей сетки.

2. Форма отверстия панели: она должна обеспечивать равномерное обезвоживание влажного бумажного полотна и не увеличивать износ формирующей сетки и отклонение. Обычно существует три типа отверстий: круглые, продолговатые и щелевые. Площадь отверстий составляет 25-45% от общей площади панели. Эффективная площадь продолговатых отверстий и щелей относительно велика, а площадь трения относительно мала. Однако продолговатые отверстия имеют тенденцию деформировать формирующую сетку при прохождении, а щели вызывают гофрирование и волнистость формирующей сетки, что приводит к сильному износу формирующей сетки. В проходах панелей чаще всего используются косые продолговатые отверстия или отверстия в виде елочки.

3. Процесс обезвоживания: Испытания показывают, что обезвоживание влажного бумажного полотна на вакуумном всасывающем ящике можно условно разделить на три стадии.

3.1 Стадия свободного обезвоживания: Содержание воды во влажном бумажном полотне очень высокое, и вода фильтруется и удаляется под действием перепада давления, вызванного вакуумом;

3.2 Стадия компрессионного обезвоживания: Влажное бумажное полотно сжимается под действием перепада давления, и происходит компрессионное обезвоживание;

3.3 Стадия аэродинамического обезвоживания: Воздух начинает проникать в бумажное полотно, и часть воды между волокнами уносится в всасывающий резервуар с потоком воздуха, образуя так называемое аэродинамическое обезвоживание. Основной процесс обезвоживания приходится на первые две стадии. Количество аэродинамического обезвоживания невелико, но оно может поглощать воду под сеткой и сеткой с помощью воздушного потока, что способствует обезвоживанию следующего вакуумного всасывающего резервуара, что необходимо в фактическом процессе обезвоживания вакуумного всасывающего резервуара.

4. Количество вакуумных ящиков: обычно большое количество, узкая ширина, плотное расположение, что способствует обезвоживанию. Фактическое количество вакуумных всасывающих резервуаров, необходимых для бумагоделательной машины, зависит от типа производимой бумаги.