Бумажная пресс-машина Часть слепое отверстие резиновые ролики Гидравлический цилиндр подъем с подшипником и подшипниковый дом

Большие прессовые валы с глухими отверстиями в основной прессовой части бумагоделательной машины

Влажность бумажного полотна в сетной части составляет около 0,5% - 1%, влажность полотна, поступающего в прессовую часть, составляет около 20%, а влажность после прессовой части - около 40%. Прессовая часть является последним звеном сетной части бумагоделательной машины (поточная часть, сеточная часть, прессовая часть) и играет жизненно важную роль в нормальной работе сушильной части (сушильная часть, каландровая часть и секция намотки бумаги).

Очевидно, что основная функция прессовой части заключается в снижении содержания влаги в мокром бумажном полотне и увеличении сухости бумажного полотна, поступающего в сушильную часть, путем механического отжима. Кроме того, прессование может улучшить качество поверхности бумаги, увеличить плотность бумаги и в определенной степени увеличить прочность бумаги.

Обезвоживание в прессовой части должно быть равномерным по ширине бумажного полотна. Когда бумажное полотно локально слишком сухое или слишком влажное, оно будет слишком сухим или раздавленным. В процессе обезвоживания мокрого бумажного полотна стоимость механического отжима значительно ниже стоимости паровой сушки. При условии, что качество бумаги не страдает, роль прессовой части должна быть усилена для максимального удаления влаги путем механического отжима. Как правило, каждое увеличение сухости бумажного полотна на 1% при выходе из прессовой части соответствует снижению количества воды, которую необходимо испарить в сушильной части, примерно на 5%, то есть снижению расхода пара примерно на 5%. Повышение эффективности прессового обезвоживания играет важную роль в увеличении производительности бумагоделательных машин или снижении затрат.

На обрезиненной поверхности просверливается глухое отверстие диаметром 2 мм и глубиной от 12 до 15 мм. Также можно сверлить глухие отверстия разной глубины и чередовать их в два ряда. Коэффициент открытия прессового вала с глухими отверстиями составляет около 25% - 30%, а объем его отверстий примерно в 5 раз больше, чем у вала с канавками, поэтому он может вмещать больше воды. Твердая часть прессового вала с глухими отверстиями повреждается не так легко, как вал с канавками, поэтому вал может быть покрыт мягким резиновым слоем с твердостью около 70-90 по Шору. Первый результат - снижение износа сукна, второй - обеспечение более широкой зоны контакта, что способствует увеличению давления в зоне контакта.

Спецификация валов с глухими отверстиями

В соответствии с чертежами, предоставленными заказчиками, или нашими профессиональными, тщательными и строгими чертежами, используются передовые технологии и оборудование обработки, а резина обладает хорошей эластичностью, влагостойкостью, термостойкостью, кислото- и щелочестойкостью и коррозионной стойкостью, а поверхность имеет точную и равномерную твердость. Максимальное отклонение твердости должно находиться в допустимых пределах, а стойкость к старению хорошая. Обеспечить идеальное соответствие резинового вала бумагоделательной машине заказчика, продлить срок службы, сэкономить затраты для заказчиков и принести больше прибыли.