Двусторонние лезвия для продольной резки бумаги HSS, резка бумажных гильз
Краткое описание продукта
Станок для бумажных труб, резка с двойным боковым лезвием, плоский круглый нож, обрезка труб skd-11/HSS Материал промышленных инструментов и его выбор: материал инструмента в основном относится к материалу режущей части инструмента. Режущие характеристики инструмента напрямую влияют на эффективность ...
Основные свойства
Место происхождения:
Китай
Название бренда:
YUXING
Сертификация:
CHINA LIGHT INDUSTRY STANDARD
Номер модели:
Индивидуальные
Торговая недвижимость
Минимальное количество заказа:
10 шт.
Условия оплаты:
Т/Т, Вестерн Юнион,
Описание продукта
Станок для бумажных труб, резка с двойным боковым лезвием, плоский круглый нож, обрезка труб skd-11/HSS
Материал промышленных инструментов и его выбор: материал инструмента в основном относится к материалу режущей части инструмента. Режущие характеристики инструмента напрямую влияют на эффективность производства, качество обработки и стоимость производства. Режущие характеристики инструмента зависят в первую очередь от материала режущей части; во-вторых, от того, является ли выбор и конструкция геометрии и конструкции инструмента разумными.
1. Основные требования к материалам инструмента
В процессе резки режущая часть инструмента должна не только выдерживать большую силу резания, но и выдерживать высокую температуру, вызванную деформацией стружки и трением. Для поддержания режущей способности инструмента он должен обладать следующими режущими характеристиками.
1. Высокая твердость и износостойкость
Твердость материала инструмента должна быть выше твердости материала заготовки. При комнатной температуре она должна быть выше HRC60. Вообще говоря, чем выше твердость материала инструмента, тем лучше его износостойкость.
2. Достаточная прочность и ударная вязкость
Режущая часть инструмента должна выдерживать большую силу резания и ударную нагрузку. Поэтому материал инструмента должен обладать достаточной прочностью и ударной вязкостью.
3. Хорошая термостойкость и теплопроводность
Термостойкость материала инструмента означает, что он может сохранять свою твердость и прочность при высоких температурах. Чем лучше термостойкость, тем сильнее способность материала инструмента сопротивляться пластической деформации и износу при высоких температурах. Чем лучше теплопроводность материала инструмента, тем легче отводится тепло, генерируемое при резке, тем самым снижая температуру режущей части и уменьшая износ инструмента.
4. Хорошая обрабатываемость
Для облегчения изготовления к материалу инструмента предъявляются требования хорошей обрабатываемости. Включая обрабатываемость в горячем состоянии (термопластичность, свариваемость, закаливаемость) и механическую обрабатываемость.
5. Хорошая экономичность
2. Распространенные материалы инструмента
Существует много видов материалов инструмента. К распространенным инструментальным сталям относятся: углеродистая инструментальная сталь, легированная инструментальная сталь и быстрорежущая сталь, твердый сплав, керамика, алмаз и кубический нитрид бора.
Углеродистая и легированная инструментальная сталь подходят только для ручного инструмента из-за их плохой термостойкости.
Керамика, алмазы и кубический нитрид бора используются только в относительно узком диапазоне из-за хрупкости, плохой обрабатываемости и высокой цены.
Наиболее распространенными материалами инструмента являются быстрорежущая сталь и твердый сплав.
1. Быстрорежущая сталь
Это высоколегированная инструментальная сталь с большим количеством легирующих элементов, таких как вольфрам, молибден, хром, ванадий, добавленных к легированной инструментальной стали. Она обладает высокой прочностью, ударной вязкостью и термостойкостью и в настоящее время является наиболее широко используемым материалом инструмента. Поскольку ее легко заточить до острого края, ее также называют «передней сталью».
В зависимости от различного назначения быстрорежущая сталь может быть разделена на обычную быстрорежущую сталь и высокопроизводительную быстрорежущую сталь.
1) Обычная быстрорежущая сталь Обычная быстрорежущая сталь обладает определенной твердостью (62 ~ 67 HRC) и износостойкостью, высокой прочностью и ударной вязкостью, скорость резания при обработке стали обычно не превышает 50 ~ 60 м/мин, не подходит для высокоскоростной резки и резки твердых материалов. Распространенные марки: W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2.
2) Высокопроизводительная быстрорежущая сталь Увеличьте содержание углерода и ванадия в обычной быстрорежущей стали или добавьте некоторые другие легирующие элементы для получения новых марок стали с более высокой термостойкостью и износостойкостью. Но общие характеристики этого типа стали хуже, чем у обычной быстрорежущей стали. Распространенные марки: 9W18Cr4V, 9W6Mo5Cr4V2, W6Mo5Cr4V3 и т. д.
2. Твердый сплав
Твердый сплав — это продукт порошковой металлургии, спеченный карбидами с высокой твердостью и температурой плавления, спеченный с использованием Co, Mo, Ni в качестве связующего. Его твердость при нормальной температуре может достигать 78–82 HRC, он может выдерживать высокую температуру 850–1000 °C, а скорость резания может быть в 4–10 раз выше, чем у быстрорежущей стали. Однако его ударная вязкость и прочность на изгиб значительно хуже, чем у быстрорежущей стали, поэтому он редко используется в виде монолитного инструмента. При фактическом использовании пластина из твердого сплава часто крепится к корпусу лезвия сваркой или механическим зажимом.
Твердые сплавы, производимые в настоящее время в нашей стране, в основном делятся на три категории:
1) Класс K (YG)
То есть карбид вольфрама и кобальта, состоящий из карбида вольфрама и кобальта. Этот вид твердого сплава обладает хорошей ударной вязкостью, но плохой твердостью и износостойкостью и подходит для обработки хрупких материалов, таких как чугун и бронза. Распространенные марки: YG8, YG6, YG3, а изготовленные из них инструменты подходят для черновой, получистовой и чистовой обработки. Число указывает процентное содержание Co. YG6 содержит 6% Co. Чем больше Co, тем лучше ударная вязкость.
2) Класс P (YT)
То есть карбид вольфрама, титана и кобальта, состоящий из карбида вольфрама, карбида титана и кобальта. Этот вид твердого сплава обладает хорошей термостойкостью и износостойкостью, но плохой ударной вязкостью и подходит для обработки вязких материалов, таких как сталь. Распространенные марки: YT5, YT15, YT30 и т. д., где числа указывают процентное содержание карбида титана, чем выше содержание карбида титана, тем лучше износостойкость и ниже ударная вязкость. Эти три марки твердосплавных инструментов подходят для черновой, получистовой и чистовой обработки.
3) Тип M (YW)
То есть карбид вольфрама, титана, тантала, ниобия. Он состоит из небольшого количества карбида редких металлов (TaC или NbC), добавленного к твердому сплаву карбида вольфрама, титана и кобальта. Он обладает преимуществами двух предыдущих типов твердых сплавов. Инструменты, изготовленные из него, могут обрабатывать как хрупкие, так и вязкие материалы. В то же время он может обрабатывать труднообрабатываемые материалы, такие как высокотемпературные сплавы, жаропрочные сплавы и легированные чугуны. Распространенные марки: YW1, YW2.
3. Введение в другие материалы инструмента
1. Покрытый твердый сплав
Этот материал наносится на подложку из твердого сплава с хорошей ударной вязкостью и прочностью или на подложку из быстрорежущей стали методом химического осаждения из паровой фазы (CVD) или физического осаждения из паровой фазы (PVD). Материал инструмента, полученный из чрезвычайно тугоплавких соединений металлов. Таким образом, резец обладает как прочностью и ударной вязкостью основного материала, так и высокой износостойкостью. Распространенные покрытия: TiC, TiN, Al2O3 и т. д. TiC обладает хорошей ударной вязкостью и износостойкостью; TiN обладает хорошей стойкостью к окислению и адгезии; Al2O3 обладает хорошей термостойкостью. Материал покрытия может быть выбран в соответствии с различными потребностями при использовании.
2. Керамика
Основным компонентом является Al2O3, твердость лезвия может достигать 78 HRC или более, может выдерживать высокие температуры 1200–1450 °C, поэтому может выдерживать более высокие скорости резания. Но прочность на изгиб низкая, ударная вязкость плохая, и он легко откалывается. В основном используется для чистовой обработки стали, чугуна, высокотвердых материалов и высокоточных деталей.
3. Алмаз
Существует два вида алмазов: искусственные и природные. Материалы, используемые для режущих инструментов, — это в основном искусственные алмазы, твердость которых чрезвычайно высока, до 10 000 HV (твердый сплав — всего 1300–1800 HV). Его износостойкость в 80–120 раз выше, чем у твердого сплава. Но край плохой, и он имеет большое сродство к материалам семейства железа. Поэтому он, как правило, не подходит для обработки черных металлов, в основном используется для высокоскоростной чистовой обработки твердых сплавов, стеклопластика, твердой резины, графита, керамики, цветных металлов и других материалов.
4. Нитрид бора (CNB)
Это синтетический сверхтвердый инструментальный материал, его твердость может достигать 7300–9000HV, уступая только твердости алмаза. Однако он обладает хорошей термической стабильностью, может выдерживать высокие температуры 1300–1500 °C и имеет малое сродство к материалам группы железа. Но прочность низкая, а свариваемость плохая. В настоящее время он в основном используется для обработки закаленной стали, отбеленного чугуна, высокотемпературных сплавов и некоторых труднообрабатываемых материалов.
Выбор материалов инструмента должен всесторонне учитываться с точки зрения производительности, технологических характеристик, цены и других факторов, чтобы сделать разумный выбор. Например, при токарной обработке стальных поковок шестерен из стали 45, из-за неправильной поверхности заготовки и окалины, ударная сила при резке велика, и тип K (вольфрам-кобальтовый) с хорошей ударной вязкостью лучше, чем тип P (вольфрам-кобальт-титановый). Другой пример — использование YT при токарной обработке коротких стальных резьб. Однако, поскольку токарный инструмент подвергается ударам в точке резания заготовки, он легко подпрыгивает, поэтому обычно предпочтительнее использовать YG. Хотя его термическая жесткость не так хороша, как у YT, но заготовка короткая, теплоотвод легкий, а термическая жесткость не является основным противоречием.




Подробная информация о продукте
Выделить:
Клин для резки бумаги с двойной стороной
,Линейка для резки бумажных труб
,Клинка для резки трубки из бумаги HSS
Material:
HSS/SKD11
Shape:
Круглый плоский
Size:
как требует
Application:
резка бумажных труб
Packaging Material:
WOODCASE
Condition:
НОВЫЙ
Сопутствующие товары
-
Роторные лопатки с высокой износостойкостью для очистителя пульпы, заменяемые отбраковщики
Replaceable dump rejector rotor blades with high wear resistance stainless steel The rejects separator is an ideal equipment for tailings treatment in waste paper pulping system. Adopting closed operation, no splash of pulp water, good treatment effect, reducing fiber loss, and low slag disposal ... -
Нержавеющая сталь Up Drive Отходы бумаги Hydrapulper для целлюлозной формовочной машины
Stainless Steel Up Drive Waste Paper Hydrapulper For Pulp Molding Machine This equipment is a vertical structure, which is mainly composed of a trough, a rotor, a transmission part, a pulp tray, a bracket and other parts. The rotor device is composed of a rotor and a bearing support device. The ... -
Круговая пневматическая бумажная режущая лезвие Алюминиевая сплав держатель и SKD-11 лезвие
Circular Pneumatic Paper Slitting Blades Alluminum Alloy Holder And SKD-11 Blades upper slitting round disc is the common use parts for the rewinding machine , it plays an important role for the machine continue good running. So the quality choice for it is very important. The blade uses national ...