Внутренний поток / Давление притока Сито из нержавеющей стали для очистки бумажной массы

Нержавеющая сталь, внутренний поток / напорный фильтр для очистки бумажной массы

Напорный фильтр с наружным ротором и внутренним потоком является передовым оборудованием для сортировки волокнистой массы, которое может использоваться для сортировки массы в середине системы производства массы и для отбора массы перед бумагоделательной машиной.

Напорный фильтр с наружным ротором и внутренним потоком использует разницу давлений между внутренней и внешней стороной ситового барабана и положительное давление головки ротора в качестве силы сортировки, а также использует импульсы давления, генерируемые вращением ротора, для самоочистки. Неотсортированная масса поступает в корпус сита из входного патрубка массы по касательной, квалифицированные волокна протекают внутрь барабана снаружи барабана через отверстия (щели) сита и выводятся через трубу для чистой массы под ситовым барабаном. Грубый шлак подвергается отрицательному давлению снаружи барабана, которое очищает хвостовую часть, и центробежной силе, покидает ситовой барабан и выводится из трубы для выгрузки шлака в нижней части корпуса сита.

Когда работает напорный фильтр с внутренним ротором и внутренним потоком, ротор вращается снаружи барабана, а суспензия поступает в барабан снаружи. Направление потока суспензии противоположно направлению центробежной силы. Ситовая пластина, эффективно предотвращая засорение ситовой пластины. Кроме того, выход напорного фильтра с внутренним ротором наружного ротора расположен ниже концентрической окружности ротора. Ротор оказывает меньшее воздействие на чистую массу, давление на выходе массы стабильно, а пульсация низкая. Поэтому, по сравнению с традиционным напорным фильтром с внутренним ротором, напорный фильтр с наружным ротором имеет следующие преимущества:

1. Он более подходит для оснащения ситовым барабаном с тонкими щелями от 0,15 до 0,25 мм для улучшения качества чистой массы.

2. Отверстия (щели) сита нелегко засоряются, а производительность велика.

3. Истирание ситовой пластины примесями мало, а срок службы ситовой пластины долог.

4. Потребляемая мощность экономится, а энергопотребление на единицу продукции может быть снижено на 20% -60%.

5. Количество остатков просеивания мало, что упрощает процесс обработки хвостов.

6. Давление на выходе стабильно, а пульсация низкая.

Напорный фильтр с наружным ротором и внутренним потоком, производимый нашей компанией, разработан с учетом самой передовой структуры напорных фильтров за рубежом. Используются специальные оснастка и станки для обеспечения точности обработки, передовой конструкции и надежного качества. Как показали испытания на многих бумажных фабриках, напорные фильтры с наружным ротором, производимые нашей компанией, полностью достигли передового уровня импортных напорных фильтров за рубежом, которые могут заменить импорт и сэкономить инвестиционные затраты.

Спецификация